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磁粉探傷的原理及檢測(cè)程序圖示說(shuō)明
磁粉探傷是成本最低、操作簡(jiǎn)單易用、檢測(cè)效果精確的表面及近表面無(wú)損檢測(cè)方法，本文通過(guò)圖片文字說(shuō)明磁粉探傷的原理及磁粉探傷設(shè)備的檢測(cè)程序（注：磁粉探傷設(shè)備包括磁粉探傷儀與磁粉探傷機(jī)）。
1、準(zhǔn)備工件進(jìn)行磁粉檢測(cè)，注意工件的表面需清除氧化層、銹跡、毛刺及油污，以免影響到磁痕的準(zhǔn)確顯示。
2、對(duì)工件先噴灑磁懸液（磁懸液是油或水與磁粉按一定比例配比而成）
磁懸液http://www.dajieyang.net/jishu/647.html
磁懸液的濃度及配比http://www.dajieyang.net/jishu/685.html
3、噴灑磁懸液同時(shí)磁粉探傷設(shè)備給工件充磁，噴灑停止后再次給工件充磁，每次充磁不超過(guò)1秒時(shí)間。
4、工件被磁化后，磁力線經(jīng)過(guò)工件表面與近表面時(shí)，由于裂紋缺陷的存在，使磁力線在裂紋缺陷處形成局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，此處因漏磁場(chǎng)形成S極與N極，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照（白光或紫外光）下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。
5、需要請(qǐng)注意的是，磁粉探傷僅針對(duì)于鐵磁性材質(zhì)的工件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，不銹鋼、銅、鋁、鎂、不銹鋼焊條焊縫、鈦、表面較淺的劃痕、較大的孔洞、表面有厚涂層的均不可進(jìn)行磁粉探傷。
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